ATEX এবং প্রাক্তন প্রমাণ শ্রেণীবিভাগের তুলনা করা

নির্মাতারা ATEX এবং প্রাক্তন প্রমাণ মান ব্যবহার করে সম্ভাব্য বিস্ফোরক পরিবেশের জন্য সরঞ্জাম চয়ন এবং ইনস্টল করতে পারেন। এক্স-প্রুফ উত্তর আমেরিকা এবং কানাডায় ব্যবহৃত হয় যেখানে ATEX ইউরোপে ব্যবহার করা হয়।

প্রক্রিয়া পরিবেশের পাশাপাশি উপস্থিত থাকবে এমন কোনও উপকরণের গুণাবলী নির্ধারণ করা প্রয়োজন। যেকোনো গ্যাস এবং ধূলিকণা বায়ুমণ্ডলের ইগনিশন বিপদকে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য এবং যথাযথ সতর্কতামূলক ব্যবস্থা গ্রহণের জন্য এটি করা হয়।

ATEX

বিস্ফোরক হতে পারে এমন গ্যাস এবং ধূলিকণার বায়ুমণ্ডলকে শ্রেণীবদ্ধ করতে ATEX নির্দেশে অঞ্চলগুলি ব্যবহার করা হয়। শ্রেণীবিভাগগুলি একটি জ্বলন্ত অবস্থা থেকে পরিবর্তিত হয় যা ক্রমাগত উপস্থিত থাকে (জোন 0 এবং 20) থেকে একটি জ্বলন্ত অবস্থা যা একটি অসম্ভাব্য ঘটনা (জোন 2 এবং 22)।

পাউডার এবং ধূলিকণা জোন 20, 21, এবং 22 এ পাওয়া যায়। গ্যাস, বাষ্প এবং কুয়াশা 0 এবং 1 জোনে পাওয়া যায়।

প্রাক্তন প্রমাণ

বিস্ফোরক গ্যাস এবং ধূলিকণার বায়ুমণ্ডলের মধ্যে পার্থক্য করতে, এক্স-প্রুফ ক্লাস নিযুক্ত করে (1 এবং 2)। এর পরে, গ্যাসের প্রকারগুলি (A, B, C, D) এবং ধূলিকণা (E, F, G) বিভাগগুলি ব্যবহার করে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় উপবিভাগ হল G কারণ এতে খাদ্য, শস্য এবং সাধারণ ধুলো রয়েছে।

প্রজ্বলনযোগ্য ঘনত্বের উপস্থিতির সম্ভাবনা নির্ণয় করার জন্য ক্লাসগুলিকে ভাগে ভাগ করা হয়েছে (1 বা 2; নীচে দেখুন)।

ক্লাস 1 (A, B, C, D) গ্যাস, বাষ্প এবং কুয়াশা; ক্লাস 2 (E, F, এবং G) গুঁড়ো এবং ধুলো।

বিভাগ 1: প্রজ্বলনযোগ্য অবস্থা বার্ষিক 10-1000 ঘন্টা উপস্থিত থাকে; বিভাগ 2: প্রজ্বলনযোগ্য অবস্থা বার্ষিক 10-100 ঘন্টা উপস্থিত থাকে।

স্পার্ক সোর্স

দাহ্য গ্যাস বা ধূলিকণার পরিবেশে বিস্ফোরণ ঘটতে হলে একটি ইগনিশন উৎস থাকতে হবে। উপযুক্ত ইগনিশন উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে:

উচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা (উদাহরণস্বরূপ, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং দ্বারা সৃষ্ট) > বৈদ্যুতিক স্পার্ক > যান্ত্রিকভাবে উত্পন্ন প্রভাব স্পার্ক > যান্ত্রিকভাবে উত্পন্ন ঘর্ষণ স্পার্ক > বৈদ্যুতিক কারেন্ট স্রাব

আইপি এবং NEMA রেটিং
বৈদ্যুতিক ঘেরগুলিকে অবশ্যই এমন একটি স্তরে প্রত্যয়িত করতে হবে যা তাদেরকে ATEX এবং প্রাক্তন-প্রমাণ পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা নিরাপদ করে। ন্যাশনাল ইলেকট্রিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন (এনইএমএ) এবং ইনগ্রেস প্রোটেকশন (আইপি) বিভাগগুলির শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ঘেরগুলি।

যদিও NEMA রেটিংগুলি (উত্তর আমেরিকায় ব্যবহৃত) ক্ষয় এবং নির্মাণের বিবরণের মতো অন্যান্য পরামিতিগুলির সাথে এই বিষয়গুলিকে বিবেচনা করে, একটি IP রেটিং (ইউরোপে ব্যবহৃত) শুধুমাত্র কঠিন বিদেশী বস্তুর প্রবেশ এবং জলের অনুপ্রবেশের বিরুদ্ধে সুরক্ষা মূল্যায়ন করে। ফলস্বরূপ, দুটি রেটিং সঠিকভাবে তুলনা করা অসম্ভব। নীচে মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বাধিক জনপ্রিয় আইপি এবং NEMA রেটিংগুলির একটি তালিকা রয়েছে৷

>NEMA 7: ঝুঁকি না নিয়েই একটি অভ্যন্তরীণ বিস্ফোরণ ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। > NEMA 3S / IP54: সমস্ত দিক থেকে স্প্রে করা ধুলো এবং জলের বিরুদ্ধে একটি ডিগ্রী সুরক্ষা। > NEMA 4X / IP66: ধূলিকণা এবং জলের শক্তিশালী জেটগুলির অনুপ্রবেশের বিরুদ্ধে সম্পূর্ণ সুরক্ষা। ক্লাস 1 ডিভিশন 1 / জোন 0 / জোন 1-এ ব্যবহারের জন্য উদ্দিষ্ট। > NEMA 9: ধুলো প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং সম্ভাব্য তাপ-উৎপাদনকারী সরঞ্জামগুলিকে ঘেরের পৃষ্ঠগুলিকে এমন একটি ডিগ্রী পর্যন্ত গরম করা থেকে যা আশেপাশের ধুলো পোড়াতে পারে।

সিস্টেম মুছুন
একটি বিস্ফোরণের সম্ভাবনা দূর করার জন্য, সংকুচিত বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঘেরের মধ্যে দেওয়া হয়। ঘেরটি ইতিবাচক চাপের অধীনে থাকে, যা ঘেরে বিশুদ্ধ বায়ু বা গ্যাসের প্রবাহকে অনুমতি দেয় এবং পার্শ্ববর্তী বায়ুমণ্ডল থেকে বায়ু বা গ্যাসের প্রবেশকে বাধা দেয়।

পছন্দের শুদ্ধকরণ গ্যাস প্রায়শই নাইট্রোজেন হয়, কিন্তু বিকল্প সম্ভাবনার মধ্যে রয়েছে কার্বন ডাই অক্সাইড (যা সম্পূর্ণ নিষ্ক্রিয় নয়), আর্গন এবং হিলিয়াম।